鍍錫工藝的種類及選擇

　　錫是一種銀白色的金屬，它具備非常好的延展性和焊接性，因此在很多行業中應用廣泛，鍍錫也成為很熱門的行業，它的種類很多，該工藝主要可以分為兩種，一種熱浸鍍工藝，另一種是化學鍍工藝，這兩種工藝各有優勢，平時應該要怎么選擇呢?

　　種類：

　　1、熱浸鍍：

　　將工件浸入含有錫的溶液中，根據化學置換的原理，讓工件的表面沉積出鍍層。一般來說，它只在鐵、銅、鋁以及其他的合金上面進行。

　　2、化學鍍：

　　由于銅或鎳在催化沉積后，使用還原劑不能夠將錫還原出來，錫的表面析氫過電位高，加上還原劑也會有析氫反應，因此不能夠將錫離子還原成錫單質。要實現化學鍍的一個重要的條件就是不析氫的強還原劑，比如Ti3+，V2+，Cr2+等。

　　錫鍍層具備很多的優點，比如耐腐蝕、穩定性良好、抗變色性能強、無毒，在工業領域被廣泛使用。

　　在鋼鐵工件上鍍的時候，使用的是陰極性鍍層，當鍍層處在沒有認可孔隙的時候，才能夠抵抗的住多種形式的腐蝕，在密封條件下，即便是微薄的錫層都可以起到很好的保護工件的效果。

　　在早期一般使用熱浸工藝，這種工藝方式對能夠消耗比較嚴重，很難獲得比較均勻光潔的鍍層效果，甚至還會造成大量的錫被浪費。隨著技術的發展，人們研究出堿性電鍍工藝、中性電鍍工藝和酸性電鍍工藝，而這些工藝方法被穩定地運用于生產實踐中。

　　堿性電鍍工藝一般使用的是氫氧化鈉和氫氧化鉀作為結合劑，這種新的工藝方法基本上取代了傳統的工藝，隨著人們對添加劑認識的深入，尤其是晶紋鍍錫的使用，酸性電鍍工藝得到很大發展。

　　在硫酸和硫酸亞錫溶液，適當的添加一些抗氧化劑和其他的添加劑，就可以獲得無光或光亮的鍍層，而且質量良好。

　　另外，在鉛基或鋅基上也可以得到質量良好的錫鍍層，從而可以讓中性電鍍工藝得到運用。

　　選擇：

　　面對多種工藝技術，在實際應用的時候，如何選擇非常重要，在選擇時需要考慮到很多的因素，比如工件的特性、電鍍的要求、材料的成本、效率的快慢等。

　　酸性工藝的優點主要就是溶液穩定性好，所鍍出來的產品表面有較高的光亮度，鍍液電流的效率高，操作簡單容易，它的缺點就是二價錫容易發生水解現象，而且鍍液的分散能力差。

　　堿性工藝的優點就是均衡性比較好，鍍液穩定性好，缺點就是工作的時候溫度比較高，鍍層表面不夠光亮，生產的效率低。

　　不管是哪一種鍍錫工藝，都有其各自的優缺點和應用領域，實際生產中時應該要合理選擇。