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    鍍鎳過程中常見的故障及解決方法

    發布日期:2021-11-22

    鍍鎳過程中常見的故障及解決方法

      鍍鎳過程中嚴格控制流程是很關鍵的,當出現故障的時候,需要及時的想辦法解決,今天小編總結了一份電鍍過程中常見的故障及解決方法的資料,希望對你有幫助。

      1、麻坑(針孔)

      麻坑基本上是因為有鍍液被機物污染導致。尤其是出現體積比較大的麻坑時,需要有油污染,需要使用分解油污,使用潤濕劑來改善攪拌不良引起的氣泡。

      2、粗糙(毛刺)

      鍍液中存在氫氧化物沉淀,需要對鍍液進行控制,電流密度比較高,加的水純度不夠高也會導致產品粗糙,需要調整電流的密度,并添加經過純化處理的水。

      3、結合力低

      銅鍍層沒有經過活化去除氧化層,那么在銅和鎳之間的附著力就會變差,從而導致鍍層剝落。另外電流中斷、溫度過高也是會導致鍍層剝落。

      4、鍍層較脆

      當鍍層遭受彎曲或磨損時,鍍層就會變現出脆性,這可能是因為存在重金屬或者是有機物污染,尤其是添加劑添加太多,就會導致鍍層中有機物和分解物變多,對有機物污染可以使用活性炭處理,對重金屬污染可以使用電解方法。

      5、鍍層燒焦

      導致鍍層燒焦的原因很多,其中比較常見的原因有電流密度過高、硼酸不足、工作溫度不夠、金屬鹽濃度過低、攪拌不充分等等。如果是硼酸不足,則需要添加硼酸,金屬鹽濃度過低則需要提高濃度。

      鍍鎳過程中如果出現以上的幾種故障,需要根據具體故障原因來解決。

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